Finden Sie schnell schutzatmosphäre verpackungsmaschine für Ihr Unternehmen: 316 Ergebnisse

Die R 235 ist eine flexible Tiefziehverpackungsmaschine zur Herstellung von Aufschnitt-Packungen. Die Maschine im mittleren Leistungsbereich ist besonders wirtschaftlich und bietet eine praxisgerechte Auswahl an Ausstattungsoptionen. Die flexiblen Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.000 µm und einer Folienbreite von bis zu 560 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 150 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 700 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 12.800 x 970 x 2.265 mm

Die TORNADO LD ist eine horizontale Schlauchbeutelmaschine, speziell konstruiert um gasdichte Packungen für M.A.P. Anwendungen herzustellen. Die Hauptcharakteristika dieser Maschine sind: • Hochleistungsverpackung: Dank der patentierten, kontinuierlich arbeitenden Long Dwell Siegelung, erreicht die Tornado LD eine Taktleistung bis zu 100 T/min. • Leicht zu Reinigen: Die Tornado LD verfügt über einen hygienisch aufgebauten Maschinenkörper. • Die mechanischen und elektrischen Bauteile sind konsequent vom eigentlichen Verpackungsraum getrennt. • Durch die otionale Servo Version verfügt die Maschine auch über Funktionen wie: automatische Produktlängenerkennung; no product – no bag; Modemanschluß usw. • Die Tornado LD wird in zwei Versionen angeboten: Tornado BA LD, mit Folienzuführung von oben und Tornado BB LD, mit Folienzuführung von unten. • Dank des sehr guten Preis / Leistung Verhältnisses hat sich die Tornado im Laufe der Zeit zu einem Verkaufsrenner entwickelt. Weltweit werden mehr als 800 Tornado Maschinen eingesetzt. Leistung: bis zu 100 Takte/min.

Papier oder Folie? Bleiben Sie flexibel! Die paper X hybrid verpackt sowohl in Papier als auch in Folie. Nach einer einfachen Umrüstung sind Sie jeweils für das neue Produkt und den neuen Packstoff gerüstet. Ob Kettenzuführung oder über Einlaufband – die Maschinen überzeugen durch den kontinuierlichen Verpackungsprozess ohne Stop-and-go, sodass keine Totzeit beim Schweißen oder Verleimen entsteht. Verschiedene Maschinenvarianten sind erhältlich, je nachdem wie flexibel Sie sein müssen: - als Basismodell paper X für Papierverpackungen mit Überlappung oben - als paper X e-com für Papierverpackungen mit Überlappung oben für unterschiedliche Produktlängen - als paper X hybrid für Papier- und Folienverpackungen mit Überlappung oben - als paper X hybrid advance für Papier- und Folienverpackungen mit Überlappung oben und Seitenschweißung Highlights: - Eine Maschine für verschiedene Packstoffe und Verpackungsarten - Kurze Umrüstzeiten von ca. 30 bis 60 Minuten zwischen Papier und Folie - Extrem hohe Zukunftssicherheit und Flexibilität in Bezug auf künftige Anforderungen - Einfache Linienintegration und Anbindung an übergeordnete Systeme - Industrie 4.0-fähig

Zubehör: Parfum-Dosierpumpe, Ettikettierer | Edelstahl-Ausführung Sonderausstattung: • Stückgenaues Zählen und vereinzeln von Kunststoffstäbchen • Edelstahl-Ausführung Zubehör: Parfum-Dosierpumpe, Ettikettierer Leistung: 4 Kunststoffstäbchen je Verpackung = 30 - 35 Btl./Min. Produkt: Parfumgetränkte Duftstäbchen max. Beutelgröße: Breite: 30 - 200 mm x Länge: bis 300 mm

Die Schlauchbeutelmaschinen von Quick-Pack sind leistungsstark und zuverlässig, ideal für die Herstellung einer dichten und verkaufsfördernden Verpackung. Ob horizontal oder vertikal, diese Maschinen produzieren glasklare oder bedruckte Folienverpackungen, die Ihre Produkte repräsentativ und geschützt präsentieren. Sie sind perfekt geeignet, um Ihre Produkte etikettiert, durch Begasung länger haltbar oder einfach nur attraktiv verpackt zu verkaufen.

Horizontale Verpackungsmaschinen für grosse Produktionen. Hochleistungsverpackungsautomaten, bei denen nur eine Spule zur Erstellung der Verpackung durch drei Schweißungen eingesetzt wird: zwei Quer- und eine Längsschweißung. Maschinen dieser Art sind für den Nahrungsmittel- und Nichtnahrungsmittelmarkt bestimmt. Leistung: Bis zu 250 Beutel/Minute Merkmale: - Verarbeitet auch unregelmässige Produkte wie Salate oder Knollengemüse - Schutzfunktionen "Kein Produkt - Kein Beutel" und "Fehlplatziertes Produkt" in - Standardausführung enthalten - Längere Haltbarkeit der Produkte bei gleich bleibender Qualität - Einfacher Zugang für Reinigung, hoher Hygienestandard - Photozelle für automatisches Regulieren der Produktabstände Anwendungsbereiche: - Salate - Gemüse, Früchte - Fleisch, Fisch - Käse - Fertigprodukte

automatische Beutelabfüllmaschine

Die Verpackungsmaschinen für Fleisch, Fisch und Menü-Teilen sind aus Edelstahl rostfrei konstruiert und eignen sich für den Einsatz in Kantinen, Hotels, Großküchen und fleischverarbeitenden Betrieben Vakuum-Maschinen für Industrie-Anwendungen Unsere technische Kompetenz, die qualitativ hochwertigen Produkte und Leistungen, die innovative Herangehensweise, sowie der umfassende Service, überzeugen. Die persönliche Betreuung, die kompetente Beratung und die kurzen Wege sprechen für sich. Maschinen-Ausführungen • Doppelkammerbestückung • fahrbare Ausführung, Edelstahlräder • robuste Bauweise • aus Edelstahl, hygienische Reinigung • leichte Bedienung • lange Lebensdauer • einfache Wartung • für den professionellen Einsatz • Edelstahldeckel (dadurch keine Bodenmulde) • Zwillingsschweißung • Ausführung BI-Schweißung Optionale Ausführungen • Trennschweißung • Softbelüftung • Messertrennung Breite: 1.160 mm Gewicht: 700 kg Höhe: 1.150 mm Kammermaße: 1.060 x 755 x 260 mm Länge: 3.055 mm Nutzmaße: 1.000 x 680 mm Schweißschienenlänge: 1.000 mm Stromaufnahme: 8 kW Vakuumpumpe: 302 m3/h

Das CMC 2500 ist nicht nur flexibel, sondern sorgt auch für kürzere Rüstzeiten und höhere Produktivität bei verpackten Produkten. Dank fortschrittlicher Steuerungen und Produktverfolgung eignet sich das System für die komplexesten "intelligenten" Aufträge, die das Lesen, die Auswahl, den Abgleich, den Tintenauftrag, die Postsortierung usw. erfordern. Geringere Wartung durch den Einsatz von Servotechnik und weniger Teile reduzieren die Betriebskosten. Der modulare Aufbau ermöglicht zukünftige Erweiterungen. Externer Folienabwickler ist Standard und ermöglicht die Verwendung von Rollen mit größerem Durchmesser, die Möglichkeit, die Folie zu strecken, um eine "engere" Verpackung zu erstellen und den Folienverbrauch zu reduzieren. Weitere Vorteile: • Schiebe- und schwenkbare Zuführungen für eine Vielzahl von Produkten und Platzierungen • Kurze Bereitschaftszeiten • Touchpanel-Steuerung für die Einrichtung • Erfordert keine qualifizierten Bediener Min. Format: 80x100 mm Max. Format: 250x330 mm Max. Dicke: 20mm Max. mech. Geschwindigkeit: 22'000 Stück/Stunde

Die FM 060 ist eine intermittierend arbeitende Rundläufer-Verpackungsmaschine für höchste Leistungen. Mit ihrer Technik stellt sie von der Rolle nahezu alle Arten von Siegelrandbeutel her. Die FM 060 ist eine intermittierend arbeitende Rundläufer-Verpackungsmaschine für höchste Leistungen. Mit ihrer hochwertigen Technik stellt sie von der Rolle nahezu alle Arten von Siegelrandbeuteln her: 3-Rand Siegelbeutel, 4-Rand Siegelbeutel, Bodenfaltenbeutel, Doypack- und Deltapackbeutel, Kontur- und Membranbeutel. Die Beutel werden durch entsprechende Dosiergeräte mit Produkten unterschiedlichster Konsistenz befüllt. Anwendungen Lebensmittel, Tiernahrung, Saatgut, Getränke, Pharmazeutika, Nonfood, Haushalt, Pflegeprodukte. Hochwertige Technik 3 Ausführungsvarianten: Basic, Premium, Wet Modulbauweise Siegelstation mit Servo-Antrieb: Siegelzeit kann exakt auf die Maschinengeschwindigkeit und die Folienspezifikationen eingestellt werden 100%-Freistellung der Siegelwerkzeuge bei Maschinenstopps Schwenkbare Kopfsiegelung Segmente mit Schnellverschlüssen im Rundläufer Folieneinführhilfe im Bandabzug Maschinenverkleidung: Clean Design Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 15 – 20 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 3.770 x 1.300 x 2.100

Diverse Arten von Sekundärverpackungen fassen Ihre Produkte für Transport, den Point of Sale (POS) und für Promotion-Packs in praktische Verpackungseinheiten zusammen. Sekundärverpackungsmaschinen sind automatische Maschinen, die in der Industrie eingesetzt werden, um Produkte oder Verpackungen in eine zweite Schutzschicht zu verpacken. Diese Maschinen dienen dazu, die Produkte vor Schäden zu schützen, die während des Transports oder der Lagerung auftreten können, und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Lagerung der Produkte. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Einige Maschinen sind beispielsweise für die Verarbeitung von kleinen Chargen konzipiert, während andere für die Verarbeitung von großen Mengen ausgelegt sind. Die Maschinen können auch mit verschiedenen Verpackungsmaterialien arbeiten, wie beispielsweise Kartonagen, Folien oder Schrumpffolien. Das Zuführsystem transportiert die Produkte oder Verpackungen in die Maschine und richtet sie auf, so dass sie bereit sind, verpackt zu werden. Die Maschine kann verschiedene Arten von Schutzschichten erzeugen, wie beispielsweise einen Karton oder eine Schrumpffolie, um die Produkte zu umhüllen. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Werkzeugen ausgestattet werden, wie beispielsweise einem Schrumpftunnel, der die Schrumpffolie um die Produkte schrumpft und sie sicher verschließt. Das Abtransportsystem führt die verpackten Produkte oder Verpackungen aus der Maschine heraus und kann je nach Anwendung unterschiedlich gestaltet sein. Einige Maschinen fördern die verpackten Produkte oder Verpackungen auf einem Förderband oder einer Rollenbahn, während andere Maschinen die verpackten Produkte oder Verpackungen direkt in einen Karton oder eine Palette ablegen. Sekundärverpackungsmaschinen verbessern die Effizienz und Produktivität in der Produktion, indem sie den manuellen Verpackungsprozess beseitigen und eine präzise und konsistente Verpackung gewährleisten. Die Maschinen können auch mit Sensoren oder Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Flexible Verpackung aus Folie und Papier (bedruckt, geschnitten, beschichtet, kaschiert) als Rollen- oder Abschnittsware Hochwertiger Flexodruck Halb-vollautomatische Verpackungsmaschinen Verpackungsmaschinen und Zusatzeinrichtungen: Wendetisch; 900 х 900 х 850 mm Leistungsaufnahme: ca. 0,18 kWh

Der ILLIG Heiß-Siegel-Automat HSA 50d ist ein auf Ihre Anwendungen anpassungsfähiges Produktionssystem mit einer maximalen Formfläche von 500 mm x 300 mm. Kartenaufleger und Packungsausheber. HSA 50d Heiß-Siegel-Automaten Der ILLIG Heiß-Siegel-Automat HSA 50d ist ein auf Ihre Anwendungen anpassungsfähiges Produktionssystem mit einer maximalen Formfläche von 500 mm x 300 mm. Kartenaufleger und Packungsausheber können an beliebigen Positionen zwischen Thermoformeinheit und Siegelstation platziert werden. Die Thermoformeinheit bietet durch den servomotorischen Transportantrieb eine höhere Vorschubgenauigkeit die sich positiv auf die Schnittgenauigkeit der Blisterhauben auswirkt. Eine optimierte Blisterübergabe ermöglicht gleichmäßige und erschütterungsfreie Fahrbewegungen zum Einsetzen der Blister in die Siegelpaletten. Die modular aufgebaute Maschine erlaubt eine flexible Fertigung unterschiedlicher Verpackungen. Versetzen oder Nachrüsten von Zusatzbausteinen sind schnell zu realisieren. Sie können Verlängerungen nach der Siegelstation mit Etikettier- oder Codiergeräten ohne Aufwand integrieren. Folienbreite: max. 500 mm Formfläche: 500 x 300 mm Formteilhöhe: max. 80 mm Kartongröße: 500 mm X 340 mm

Sammelpacker für Wraparound & Trays mit innen-/außenliegendem Deckel SERVOWRAP C500 Vorteile auf einen Blick Sammelpacker Wraparound & Tray Kartons Trays mit Deckel / ohne Deckel formatflexibel individuelle Produktgruppierung stehende & liegende Präsentation Option: automatische Formatumstellung Anwendungsfeld Maschinen Beschreibung Der Sammelpacker SERVOKART C500 sammelt primärverpackte Produkte (Tiefziehpackungen, Beutel, Becher, Flaschen, Blister u.a.) und verpackt sie in einen Wraparound Karton oder Tray-Karton wahlweise mit Deckel. Das kompakte Maschinenkonzept kann an die individuellen Kundenanforderungen und Leistungen angepasst werden und ist erhältlich als Sammelpacker C500P mit Produktbeladung Formatbereiche & Kartontypen Der Formatbereich der C500 ist auf die handelsüblichen Wraparoundkartons Traykartons ohne Deckel Tray mit innenliegenden Deckel (I – Interner Deckel) Tray mit außenliegenden Deckel (E – Externer Deckel) abgestimmt und kann individuell erweitert, kombiniert und angepasst werden. Der Systembaukasten bietet vielfältige Lösungen für unterschiedlichen Kartonoptionen. Produktpräsentation Die Produkte werden verpackungsschonend gesammelt und gruppiert. Die standardisierten Funktions-Bausteine ermöglichen eine individuelle Kombination aus Spuren / Reihen / Lagen im Karton liegende & stehende Produktpräsentation Maschinen Optionen Automatische Formatumstellung Prüftechnik Etikettier- & Auszeichnungssysteme Individuelle Anforderungen Karton Optionen Deckel-Varianten Display-Kartons & Display-Eingriffschutz Previous Next Passende Produkte Linienvereinzelung PF410 / 420 Pick & Place Vereinzelung Abfüllanlage F300 Leistung/h bis 12.000 Abfüllanlage F400 Leistung/h bis 36.000 Stülpdeckel Aufsetzer L400 Für Becher | Schalen | Trays Flexibel für Ihre Anforderung Sie haben Fragen oder interessieren sich für unsere Produkte? Nur zu – wir sind für Sie da. Vereinbaren Sie jetzt einen Beratungstermin oder stellen Sie eine direkte Anfrage. Anfrage & Beratungstermin

Unsere patentierte vollautomatische Verpackungsmaschine nutzt Netzschläuche (Netzstrümpfe) zur Verpackung von länglichen Bauteilen. Mithilfe unserer patentierten Netzschlauch-Verpackungsanlage für längliche Bauteile können Sie ihre Verpackungsprozesse kostengünstig und umfangreich automatisieren! Neben einer hohen Anlagenverfügbarkeit und geringen Umrüstzeiten entstehen nur geringste Restproduktmengen. Die Vorteile auf einen Blick: + hohe Ausbringungsmengen + prozessstabiler Verpackungsprozess + geringster Wartungs- und Verpackungsaufwand + hohe Qualität Die Firma Dreisbach & Jungmann fertigt neben Verpackungsanlagen auch Montageautomaten und Wärmebehandlungsanlagen. Wir garantieren höchste Qualitäten und eine Umfangreiche Kundenbetreuung!

Abfüllanlage für Mehlgebinde aus Papier von 500 gr bis 12,5 kg

Padomat – Pouchline für vorgefertigte Beutel mit Ausgießer Details Padomat Drehteller Details Padomat Füll- & Verschließmaschine für vorgefertigte Beutel Details Padomat – Pouchline für vorgefertigte Beutel mit Ausgießer Details Padomat Drehteller Details Padomat Füll- & Verschließmaschine für vorgefertigte Beutel Details Padomat – Pouchline für vorgefertigte Beutel mit Ausgießer

Flexibilität ist das Zauberwort, auch beim Kartonieren. Unsere vertikalen und horizontalen Kartoniermaschinen bieten Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen, z.B. Bag-in-Box-Verpackungen, direktes Befüllen von Faltschachteln mit unverpackten Produkten oder das Befüllen von Faltschachteln mit bereits verpackten Produkten. Kartoniermaschine CMH-I Intermittierend arbeitende Horizontal-Kartoniermaschine Kompakte Bauweise, Leistungsbereich bis zu 75 Faltschachteln/Minute Kartoniermaschine CMH-C Kontinuierlich arbeitende Horizontal-Kartoniermaschine Für Bag-in-Box Anwendungen, Leistungsbereich bis zu 220 Faltschachteln/Minute Kartoniermaschine CMV Bag-in-Box Die vertikale Kartoniermaschine Füllgrad bis 95 % mit Produktverdichtung, Leistungsbereich bis zu 120 Faltschachteln/Minute Kartoniermaschine CMV Direktbefüllung Übersichtlich und gut einzurichten Mit einem Leistungsbereich bis zu 200 Faltschachteln/Minute Löffelbeileger Komplett integrierte Lösung zum Beilegen verpackter Dosierlöffel in Faltschachteln Mit einer Ausbringleistung von bis zu 150 Löffeln/Minute

Wichtigste Kundenvorteile Kostengünstig Geringer Platzbedarf Großer Formatbereich Verarbeitung von Kartons mit Hängelasche Heißleimverschluss Stufenlos regelbar 0 - 50 Takte / min Vielseitig einsetzbar Kurze Umstellzeiten

Der Folienverpackungsautomat Modell 300-FF/DE ist explizit für die definierte Befüllung/Bestückung von PE-Beuteln konzipiert. Durch den Einsatz produktspezifisch angepasster Eingabehandlings, die das zu verpackende Produkt direkt in den bereits geformten und auf drei Seiten geschlossenen PE-Beutel einlegen, wird eine entscheidend höhere Qualität der Endverpackung bezüglich Vollständigkeit und Teileschonung erreicht. Hierdurch ergeben sich produktunabhängige Einrichtwerte für die Folienschweiss-Systeme. Beschädigungen an der zu verarbeitenden Folie, durch das Produkt, sind nahezu ausgeschlossen. Es werden generell Flachfolien aus Polyethylen (PE) verarbeitet, die die Vorteile von reduzierten Rüstzeiten, hoher Automatenleistung und Betriebssicherheit miteinander verbinden. Kernelement des Automaten ist ein Eingabehandling, das für die manuelle oder vollautomatische Zuführung des Verpackungsguts konzipiert wurde. Der Einsatzbereich erstreckt sich über empfindliche, schwere oder gerichtet zu verpackende Produkte, die sowohl als Einzelprodukt oder als Schüttgut verpackt werden können. Technische Standards Mechanischer Aufbau Vollständige Umhausung des Verpackungsbereichs aus AL-Profiltechnik natur, eloxiert und vollständig geschlossen (UVV, Lärmschutz) Die Basisversion wird produktabhängig in horizontaler Ausführung geliefert Verkleidungen aus schlagfestem Kunststoff, Farbe lichtgrau (ähnl. RAL 7035) Stabiler Aufbau mit Nivellierelementen Formatsatz mit anwendungsgerechter Eingabeschnittstelle, reproduzierbar auf Trägerplatte montiert Formatwechsel erfolgt ohne Werkzeuge Eingabehandling mit zwei unabhängigen Funktionen, reproduzierbar auf Trägerplatte Folienendeerkennung Folienführung für konstante Abzugskraft und sicheren Folienlauf Folienaufnahme mit Folienbremse und manueller Folienlaufkorrektur Folienschweißsysteme Dauerbeheiztes Längsschweiss-System mit Wartungsposition Impulsbeheiztes Querschweiss-System mit automatischer Temperaturregelung Sicherheitseinrichtung für Trennmesser (Messerschutz) Pneumatische Beuteltrennung und Schlitzlochung Robuste Ausführung für das Befüllen auf das geschlossene Querschweißsystem Steuerungstechnik Speicherprogrammierbare Steuerung mit Feldbusanschaltung und Ethernet-Koppler Grafische Bedieneroberfläche AVT-Visu mit Touch-Screen und Funktionstastenfeld. Darstellung mit Automatensymbol und Darstellung aller Betriebsparameter. Störungshistorie und Druckdatenverwaltung Packungsvorwahl-, Tages-, Chargen- und Gesamtleistungszähler Teilezähler zur stückgenauen Erfassung von Teilen über externes Signal oder Sensorik Servicefunktionen über Wartungs- und Betriebsstundenzähler Schnittstelle für Wegkorrektur- und Positioniersystem für konstanten Folienvorzug Anschluss zur Synchronisation mit Fremdgeräten Optionen Beutelketten-Funktion Mehrkammerbeutel-Funktion Auf- und Abreißperforation Beutelbreite bis 400 mm Austragstrecken für die befüllten Beutel Lochstanzen Zusätzliche Kühl- u. Saugluft Produktspezifische Eingabehandlings Zuführstrecken mit Teileerkennung Optische u. akustische Warngeber Druckmarkensteuerung Kennzeichnung der Beutel Etikettierer für vorbedruckte Etiketten Heißprägedrucker zur direkten Folienbedruckung Thermotransferdrucker zur dire

Banderolieren Die Maschine UNI 20 banderoliert Tageszeitungen, Zeitschriften und ähnliche Druckprodukte in PE-Folie. • servogesteuertes...

geeignet für runde, quadratische, flache, gewölbte, kelchförmige Flaschen Sleeve-Labelautomaten SLA-150B -geeignet für runde, quadratische, flache, gewölbte, kelchförmige Flaschen -wasserdicht und rostbeständig -einzelne Positionierungssäule zur stabilen Sleeve-Übergabe -Etikettenkontrollierendes Fotozellenbord -Push Button Control für manuelles Arbeiten -Die Position des Zufuhrbords ist nach Wunsch frei wählbar Die SLA-Serie von tbs-pack ist wasserdicht sowie rostbeständig gefertigt und für verschieden Arten von Flaschen einsetzbar. Sie kann beispielsweise runde, quadratische, flache, gewölbte und kelchförmige Flaschen labeln. Des Weiteren lassen sich unsere Sleeve-Labelautomaten perfekt mit unseren Sleeve-Schrumpftunneln kombinieren. Länge: 2100 mm Breite: 850 mm Höhe: 2000 mm Verpackungsgeschwindigkeit: ca. 150 Stück / Minute Sleeve-Stärken: 0.03 - 0.13 mm Netzteil: 1,5 kW

Alle Umreifungen erfolgen entlang der Welle „Inline“ Heizkeil-Stichelaggregat - Schweißsystem mit elektronischer Temperaturregelung Zwei verfahrbare Aggregat (nur MCB-2 XT) Freiprogrammierbare SPS-Steuerung und Touchpanel von Siemens 5-seitige elektromechanische Paketausrichtung Potenzialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen Automatische Formateinstellung durch Abtasten des ersten Packstücks („Teach-In“) Umreifungspositionen von bis zu 90 mm außerhalb der Paketmitte (Einstellung in 10 bzw. 30 mm Schritten) ermöglichen eine ideale Umreifung auch von komplexen Paketformaten und -formen Schienenfahrwerk mit mechanischer Arretierung [MCB-2 XT] Zweites, verfahrbares Aggregat Mosca MCB-2 | MCB-2 XT MCB-2 | MCB-2 XT Typ: vollautomatische Umreifungsmaschine Produktanwendungen: für Wellpappe Paketausrichtung: 5-seitig, elektromechanisch

Wir bieten Verpackungsmaschinen für den Einstieg und die mittelständische Industrie. Die Maschinen zeichnen sich durch ihre robuste, einfache und flexible Bauweise aus. Alle Bewegungen werden mechanisch und pneumatisch ausgeführt. Wir verwenden überall erhältliche SMC Komponenten, die Wartung und Reparatur kann selbst durchgeführt werden. Wir bieten verschiedene Steuerungen an, vom Einsteigermodell bis zur Siemenssteuerung. Die Maschinen können flexibel angepasst werden. Wir bieten auch die benötigten Druckluftkompressoren an. Service, Wartung, Schulung und Einweisung bieten wir mit an.

Horizontal arbeitende Schlauchbeutelmaschinen (Flowwrapper) für unterschiedliche Branchen für Food und Non-Food-Produkte. Verstellbare Formschultern für schnellen Produktwechsel, großer Formatbereich. Die Horizontal-Schlauchbeutelmaschinen der CO-Reihe können als Stand-Alone-Anlage von Hand bestückt oder in eine Produktionslinie integriert werden. Die kompakt Bauweise spart Stellfläche. Je nach Produkt und Anforderung erfolgt die Folienzuführung von unten oder von oben. Verstellbare Formschultern ermöglichen einen einfachen und schnellen Produktwechsel und bieten einen großen Formatbereich. Für höchsten Bedienkomfort und einfachste Handhabung ist die CO-Reihe bereits in der serienmäßigen Ausführung umfangreich ausgestattet.

Die Patronenfilter-Absauganlage FP 150 ATEX wurde speziell für die Handhabung großer Mengen trockener, brennbarer Stäube entwickelt, insbesondere wenn diese eine Mindestzündenergie von mehr als 3 mJ aufweisen. Die Anlage eignet sich hervorragend zur Filtration von leicht entzündlichen oder explosiven Stäuben gemäß ATEX-Richtlinie mit der Klassifizierung EX II 2/- Dc IIIC T100°C für Anwendungen in Zone 21. Sie zeichnet sich durch eine abreinigbare, antistatische Filterpatrone aus, die durch eine spezielle Abreinigungssteuerung vom Staub befreit werden kann, was die Filterstandzeit erheblich verlängert. Die Anlage ist modular und flexibel aufgebaut und bietet die Möglichkeit, zur Erhöhung der Adsorptionskapazität einen Aktivkohlefilter nachzuschalten. Dies ermöglicht eine effiziente und kontaminationsarme Staubentsorgung. Darüber hinaus bietet die Anlage eine Lösung zur Abluftreinigung gasförmiger Schadstoffe über ein Molekularsieb und unterstützt sowohl die Luftrückführung als auch die externe Abluftführung.

Entscheidend bei der Wahl Ihrer Schutzeinrichtung ist die Gefahr, die vom Rotor ausgeht. • Modularer Aufbau, leicht zu montieren • Wirksamer Schutz, CE-konforme Ausführung • Passend für alle Maschinengrößen, auch für viele ältere Auswuchtmaschinen Dabei ist die Auswuchtdrehzahl, die Ausgleichsmethode sowie die größtmögliche Durchschlagenergie der Teile oder Bruchstücke zu berücksichtigen. Ein vorhandener Schutz sollte von Fall zu Fall genau geprüft werden, ob er für heutige Anforderungen noch ausreichend ist. Denn auch Ihr Rotorprogramm kann sich im Laufe der Zeit verändern. Entsprechend den recht unterschiedlichen Anforderungskriterien an den Schutzbedarf sind Schutzeinrichtungen für Auswuchtmaschinen nach ISO 7475 in fünf Sicherheitsklassen (0, A, B, C, D) eingeordnet. Klasse 0 Wuchten Sie glattflächige, rundlaufende Körper aus, die Sie gefahrlos berühren oder anhalten können? Dann ist das Gefahrenpotential der Rotoren und der Ausgleichsart aufgrund der Masse, Geschwindigkeit und Oberflächenbeschaffenheit so gering, dass die Maschine ohne Schutz betrieben werden kann. Klasse A Geht vom Rotor keine Gefahr aus, können sich jedoch kleine Teile wie Späne oder weiche Ausgleichsmasse lösen, ist ein Schutz der Sicherheitsklasse A (z.B. maschinenseitiges Gesichtsschutzschild) erforderlich. Klasse B Sicherheitsklasse B ist zu wählen, wenn eine Verletzungsgefahr beim Berühren des Rotors oder von Teilen des Antriebs ausgeht. Ventilatoren, beschaufelte Rotoren oder Werkzeuge fallen in diese Kategorie und erfordern einen Berührungsschutz bzw. eine Umzäunung der gesamten Maschine. Die Schutzeinrichtung darf sich bei laufendem Antrieb nicht öffnen lassen. Klasse C Kann man nicht mit Sicherheit ausschließen, daß sich Teile vom Rotor lösen, ist Sicherheitsklasse C erforderlich. Aus der Größe, Form, Härte und tangentialen Geschwindigkeit eines wegfliegenden Teiles ist das Durchschlagpotential zu berechnen. Die Schutzeinrichtung muss die Teile sicher auffangen. Klasse D Die höchste Schutzklasse wird erforderlich, wenn beim Auswuchten oder Schleudern für den kompletten Rotor die Gefahr des Berstens besteht.

Fahrbare Absauganlagen sind zur generellen Luftreinigung in Industrieunternehmen hervorragend geeignet und sorgen für saubere und staubfreie Luft am Arbeitsplatz - ob zur Ölnebelbeseitigung, als Schweißrauchabsaugung oder Staubabsaugung an Maschinen, die Ausführungen mit und ohne Absaugarm garantiert eine nahezu vollständige Evakuierung Ihrer Emissionen. Von der Entwicklung über die Produktion bis hin zur Qualitätsprüfung sind unsere mobilen Absauggeräte "Made in Germany" und auf dem neuesten Stand der Technik. Sie garantieren hohe Absaugleistungen bei geringem Stromverbrauch und überzeugen durch erstklassige Verarbeitung, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Warum bewährte Maschinen teuer umweltgerecht entsorgen? Warum bewährte Produktionsabläufe unterbrechen und Wettbewerbsvorteile riskieren. Die Mechanik der Anlage ist noch funktionstüchtig, wir bringen die Anlage mit den neuesten Steuerungskomponenten auf den aktuellen Stand. Folgende Vorteile:  Die Lebensdauer wird durch den Einbau von einer „Stand der Technik“ Steuerung dementsprechend verlängert  Einfache und komfortable Bedienung, Hilfestellung mittels Fernwartung  Ressourcenschonend  Große Kostenersparnis  Nachhaltig  Energiesparend  Mehr Sicherheit durch Ausfallsvermeidung  In der Buchhaltung als Großreparatur veranlagen

Allen NGT-Serie "Made in Germany" Das Drucksystem NGT wird in Deutschland entwickelt und produziert. Es ist auf hohe Taktraten, Serialisierung und beste Druckqualität ausgerichtet. Bei der Kennzeichnung von Verpackungsfolien und Etiketten reicht der Anwendungsbereich dabei vom Verfallsdatum bis hin zur kompletten Kennzeichnung der Verpackung bei wechselnden Daten oder Sprachen. Die Daten können über verschiedene Schnittstellen geladen werden. Anwendungen bis hin zum Serialisieren mit individuellen Daten für jeden Druck sind mit höchster Taktleistung möglich. Mit der größten Bandbreite an Druckkopfgrößen von 2“ bis 8“ (55 mm bis 213 mm) sind Ihrer Anwendung keine Grenzen gesetzt. Druckauflösung: 300 dpi Druckfläche getaktet: 107 x 90 mm Druckfläche kontinuierlich: 107 x 1000 mm Druckgeschwindigkeit: 50 - 500 mm/sec Druckgeschwindigkeit kontinuierlich: 3 - 29 m/min Modell: ALLEN NGT 4+ Taktrate bei 5mm Druckbildhöhe: 550/min